Il est nécessaire d’appliquer une isolation thermique pour chauffer et refroidir les structures, économiser des frais d’énergie et de combustible. Bien que le coût d’investissement de l’isolation thermique à appliquer aux structures semble élevé, il amortira le coût d’investissement durant une période de chauffage de 2-3 ans vu qu’il permettra d’économiser les frais de chauffage et de refroidissement et assurera une isolation thermique pendant toute la durée de vie de la structure. En résumé, le but de l’isolation thermique est d’empêcher de faire entrer l’air chaud en l’été et le froid en hiver. Il empêche la formation de moisissure et de tâches noires en raison de l’humidité des surfaces de structure sur laquelle l’isolation thermique est faite et ne cause pas le gonflement d’enduit ou de peinture.
HEKİM YAPI qui est convaincu qu’il faut être sensible et conscient concernant la nécessité d’économiser de l’énergie pour empêcher la pollution de l’environnement, a fait gagnée au secteur d’isolation thermique les marques HEKİMPOR – HEKİMEPS. La compagnie produit aussi des panneaux d’isolation thermique EPS (polystyrène expansé) dans sa nouvelle ligne de production fondée sur un terrain de 20.000 m2 situé à Hendek 2.Zone industrielle organisée.
Hekim YAPI offre ses produits avec les marques HEKİMPOR et HEKİMEPS. Les panneaux Hekimpor produits avec une densité de 10 à 40 kg/m3 avec la méthode de gonflement de particules polystyrènes et de fusion par système d’injection de moule et d’épaisseur variante de 1-2-3-4-5-6-7-8-9 à 10 cm assurent une facilité d’application d’isolation thermique.
Les tests énumérés ci-dessous sont réalisés dans le laboratoire EPS qui se trouve dans le cadre de la compagnie elle-même afin de produire le produit dans la ligne de production EPS conformément au standard TS 13163.
Si la surface du mur extérieur n’est pas correcte, les surfaces molasses doivent être enlevées et nivelées. Les panneaux standards HEKİMPOR sont montés sur la surface extérieure du mur au moyen de l’enduit collant et est renforcé en utilisant 6 goujons d’isolation en plastique de manière à en avoir 6 par m². Lors du montage des panneaux, il faudra faire attention au bon emplacement des bords des panneaux. Puis le filet d’enduit est appliqué par l’intermédiaire du même enduit et après application de 2 couches d’enduit est appliquée une couche d’enduit prêt à utiliser ou une peinture pour façade extérieure.
Les panneaux standards HEKİMPOR sont montés sur la surface du mur intérieur tout comme indiqué pour la façade extérieure et la surface est préparée à la couche d’enduit fin en plaçant un filet sur les points de jointure des panneaux. Si au lieu de l’enduit il serait préféré d’utiliser un panneau de plâtre ou un matériel quelconque de revêtement intérieur, il ne sera pas nécessaire de placer un filet ruban.
Il est possible de rectifier les murs extérieurs restant sous le sol, l’imperméabilité peut être assurée par l’application de bitume pour ensuite venir appliquer les panneaux HEKİMPOR. Par la suite, est construit le mur de suppression et l’opération est acheminée en réalisant le remplissage de terre. Il faudra une fois de plus faire attention à la jointure des bords des panneaux. Si les opérations de construction de mur de suppression et le remplissage de terre sont effectués en même temps, il ne sera pas nécessaire de coller les panneaux.
Après l’application de béton armé;Après avoir appliqué le béton de nivellement sur le sol en béton armé, une couche bitumeuse d’imperméabilité est appliquée comme matériel de couverture bitume. Par la suite, les panneaux HEKİMPOR sont installés de manière à positionner leur surface plate vers le sol et bien les bords des panneaux. Sur ces panneaux HEKİMPOR, il faudra ensuite poser une couverture de type géotextile et en dernière étape une couche d’enduit pour carreaux et céramiques à utiliser comme revêtement de plancher.
La surface d’application doit être plate; pour les surfaces rudes sans enduit, si l’asymétrie du mur en horizontal et vertical dépasse plus d’ 1 cm, il faudra tout d’abord le rectifier à l’aide d’enduit. Autrement, la courbure de la surface déformerait la platitude des panneaux. Avant de commencer à l’application, il faudra nettoyer toute la poussière, résidus de peinture ou d’huile devront être nettoyés et la surface devra être humidifiée en la mouillant.
le profile de sous-sol qui constitue l’un des éléments porteurs du système doit être plus large à 4-8 mm que le panneau isolant. Le profile doit être construit partir d’aluminium et l’épaisseur doit être aux environs de 1-3 mm. Les profiles doivent être montés très délicatement au niveau du sous-sol, quant aux structures à étage le montage de profile doit être répété tous les deux ou trois étages.
La colle doit être appliquée par burinage ou encadrement sur la face arrière des panneaux HEKİMPOR utilisés comme panneaux isolants. Les panneaux doivent être collés sur la surface d’application de manière renforcée.
Les goujons à utiliser doivent être en plastique. La longueur des goujons doit être égale à la longueur: ‘épaisseur du panneau + épaisseur du collage + min 3 cm connecteur de surface’.
Les profiles angulaires fabriqués en aluminium doivent être fixés en utilisant l’enduit de panneau isolant aux châssis des portes et fenêtres, des coins formés par les panneaux extérieurs (au minimum24 heures avant de passer l’opération d’enduit à appliquer sur les panneaux isolants HEKİMPOR). Ainsi, ce type de coins et centres qui restent faibles dans le système de chemisage est renforcé et permet d’assurer une résistance contre les chocs.
Note: Les éléments intégrés au système doivent être appliqués dans les températures au dessus de +5 °C.
Avant de passer à l’application d’enduit, la surface du panneau HEKİMPOR doit être essuyée avec une éponge humide afin de nettoyer et humidifier la surface. Le mélange d’enduit préparé pour application sur HEKİMPOR doit être appliqué en première couche avec une épaisseur de 2-3 mm.
Pendant que l’enduit du panneau isolant est encore mouillé, le filet d’enduit à fibre en verre (espace entre pores 4 mm, 160 gr / m2 poids, résistant à l’alcali) doit être tendu à la surface de manière à chevaucher 5-10 cm aux points de jointure pour augmenter la résistance mécanique. Sur ce filet, est appliqué un nouvel enduit pour panneau isolant de 2-3 mm d’épaisseur, il faudra par la suite enfouir le filet dans l’enduit à l’aide d’une truelle.
L’enduit à appliquer doit être strictement arrosé durant les premières 12-24 heures; au cas où le temps est extrêmement chaud, il faudra s’assurer que l’enduit a bien durci en arrosant 2 fois par jour à intervalle de deux jours. A la suite de l’application de l’enduit, il faudra attendre au minimum exactement 3 jours avant de commencer au revêtement. L’enduit appliqué à la surface doit être bien arrosé et saturé à l’eau afin de protéger le système de chemisage; il faudra attendre que l’eau s’assèche.
Par la suite, il faudra appliquer un revêtement décoratif d’une épaisseur de 2-3 mm en utilisant une machine, rouleau ou truelle en plastique. Le revêtement appliqué devra absolument être arrosé durant les premières 12-24 heures et par la suite dans les temps trop chauds il faudra s’assurer que l’enduit a bien durci en l’arrosant deux fois avec un intervalle d’un jour.
A la suite de l’application de revêtement, il faudra attendre au minimum exactement 3 jours pour la sous-couche. Sur ce système, il faudra tout d’abord appliquer une fine couche comme couche de fond pour façade extérieure. A la suite de cette application, il faudra attendre ~ 2-4 heures.
A la suite de cette opération, il faudra appliquer la peinture pour façade extérieure en 2 couches. Il et conseillé d’attendre au minimum 12 heures entre l’application des deux couches. Ainsi, vous aurez acheminé votre système d’isolation thermique.
Note: Les éléments intégrés au système doivent être appliqués dans les températures au dessus de +5 °C.